तांबा संक्षारण परीक्षक का रखरखाव और रख-रखाव

1, दैनिक रखरखाव और रख-रखाव (प्रत्येक परीक्षण के बाद किया जाना है)
परीक्षण कक्ष और मुख्य घटकों की सफाई
उपकरण के ठंडा होने के बाद, उन घटकों को अलग करें जो सीधे नमूने से संपर्क करते हैं, जैसे परीक्षण कारतूस, तांबे की प्लेट हैंगर और नमूना कप। सबसे पहले, फ़िल्टर पेपर के साथ नमूने पर अवशिष्ट तेल के दाग को मिटा दें, और फिर अवशिष्ट तेल और अशुद्धियों को हटाने के लिए परीक्षण मानकों (जैसे अनलेडेड गैसोलीन, निर्जल इथेनॉल) को पूरा करने वाले सॉल्वैंट्स से इसे बार-बार साफ करें। सफाई के बाद, घटकों को प्राकृतिक रूप से हवा में सुखाने के लिए या सूखी नाइट्रोजन गैस से सुखाने के लिए अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में रखें। अगले परीक्षण में जंग और क्रॉस संदूषण से बचने के लिए अवशिष्ट सॉल्वैंट्स और नमी छोड़ना सख्त वर्जित है।
हीटिंग स्नान की बुनियादी सफाई
यदि यह एक तेल स्नान उपकरण है, तो स्नान की सतह पर तैरती अशुद्धियों और मलबे को हटाने के लिए तुरंत एक फिल्टर या स्कूप का उपयोग करें; यदि यह जल स्नान उपकरण है, तो टैंक की भीतरी दीवार पर लगे पानी के दाग और गंदगी को पोंछ दें। बाहरी बॉडी, कंट्रोल पैनल और बाथ की ऑपरेटिंग टेबल को सूखा और साफ रखें, नमूनों और सॉल्वैंट्स को बटन और सर्किट इंटरफेस के बीच अंतराल में घुसपैठ करने से रोकने के लिए उन्हें एक साफ कपड़े से पोंछें, जिससे पैनल विफलता और सर्किट जंग हो सकती है।
बुनियादी स्थिति निरीक्षण
किसी भी क्षति या ढीलेपन के लिए उपकरण के पावर कॉर्ड और प्लग का निरीक्षण करें और पुष्टि करें कि हीटिंग संकेतक लाइट और तापमान डिस्प्ले स्क्रीन ठीक से काम कर रहे हैं। अगले परीक्षण के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए तेल के दाग और खरोंच के लिए परीक्षण कारतूस की सीलिंग सतह की जांच करें। साथ ही, उपकरण के आसपास प्रायोगिक कचरे को साफ करें, ऑपरेटिंग क्षेत्र को साफ रखें और आग और प्रदूषण के खतरों को खत्म करें।
2, नियमित रखरखाव और रख-रखाव (साप्ताहिक/मासिक/त्रैमासिक आधार पर निष्पादित)
तापमान नियंत्रण प्रणाली का अंशांकन और रखरखाव
तांबे के संक्षारण परीक्षण के लिए तापमान मुख्य नियंत्रण पैरामीटर है, और उपकरण पर प्रदर्शित तापमान के साथ स्नान के वास्तविक तापमान की तुलना और कैलिब्रेट करने के लिए हर महीने एक कैलिब्रेटेड मानक थर्मामीटर का उपयोग करना आवश्यक है। यदि तापमान विचलन मानक की स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो तापमान नियंत्रण मॉड्यूल को समायोजित करने और तापमान सेंसर को बदलने के लिए समय पर पेशेवरों से संपर्क करें। हर तिमाही में हीटिंग ट्यूब और हीटिंग तार की कार्यशील स्थिति की जाँच करें, किसी भी क्षरण या टूट-फूट की जाँच करें, और हीटिंग विफलता या तापमान नियंत्रण से बचें।
ताप माध्यम प्रतिस्थापन और टैंक रखरखाव
गर्मी हस्तांतरण तेल की स्थिति के लिए तेल स्नान उपकरण की नियमित जांच की जानी चाहिए। यदि तेल बादलदार, कार्बोनेटेड, काला हो गया है, या गंध पैदा करता है, तो तुरंत पुराने तेल को हटा दें, स्नान की आंतरिक गुहा को एक विशेष सफाई एजेंट से साफ करें, इसे सुखाएं, और नए योग्य गर्मी हस्तांतरण तेल को इंजेक्ट करें। इसे 6 महीने के भीतर बदलने की सिफारिश की गई है। जल स्नान उपकरण को हर हफ्ते साफ पानी से बदलने की आवश्यकता होती है, और हीटिंग ट्यूब और टैंक की दीवार से स्केल को हटाने के लिए विशेष डीस्केलिंग एजेंटों का नियमित रूप से उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि स्केल के संचय को हीटिंग दक्षता को प्रभावित करने और यहां तक ​​कि परिसंचरण पाइपलाइन को अवरुद्ध करने से रोका जा सके।
सीलिंग घटकों का विशेष निरीक्षण और प्रतिस्थापन
परीक्षण प्रक्षेप्य की सीलिंग रिंग और गैसकेट नमूना रिसाव को रोकने और एक सीलबंद परीक्षण वातावरण सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। परीक्षण नमूनों द्वारा सील की उम्र बढ़ने, विरूपण, दरार और क्षरण के लिए साप्ताहिक जांच करें। सील कमजोर हिस्से हैं, और भले ही दिखने में कोई स्पष्ट असामान्यताएं न हों, परीक्षण प्रक्रिया के दौरान तेल और गैस रिसाव से बचने के लिए उन्हें हर 3-6 महीने में बैचों में बदलने की सिफारिश की जाती है, जिससे सुरक्षा दुर्घटनाएं हो सकती हैं और परीक्षण विफलता हो सकती है।
वेंटिलेशन, गर्मी अपव्यय, और यांत्रिक संरचना रखरखाव
सुचारू रूप से गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने और अधिक गर्मी के कारण तापमान नियंत्रण प्रणाली को खराब होने से बचाने के लिए उपकरण के कूलिंग फैन और वेंटिलेशन ओपनिंग से धूल और मलबे को नियमित रूप से साफ करें। स्नान उठाने की व्यवस्था और परीक्षण कारतूस को ठीक करने के लिए स्थिरता जैसे यांत्रिक घटकों की जांच करें, तंत्र के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने, जाम और विस्थापन से बचने और परीक्षण संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उचित मात्रा में विशेष चिकनाई वाले ग्रीस जोड़ें।
3, कमजोर भागों और परीक्षण उपभोग्य सामग्रियों का विशेष रखरखाव
मानक तांबे की शीट का भंडारण और उपचार पूर्व रखरखाव
तांबे की चादरों के ऑक्सीकरण और गिरावट को रोकने के लिए अप्रयुक्त मानक तांबे की चादरों को सील करके सूखे, गैर अम्लीय और गैर संक्षारक गैस वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले, पॉलिशिंग और सफाई के लिए मानक विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें। पॉलिशिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सैंडपेपर और ग्राइंडिंग पेस्ट को साफ रखा जाना चाहिए और संदूषण के तुरंत बाद बदल दिया जाना चाहिए। प्रयोग के बाद बेकार तांबे की चादरों को समय पर साफ किया जाना चाहिए और क्रॉस संदूषण को रोकने के लिए नई तांबे की चादरों के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए।
सहायक उपभोग्य सामग्रियों का प्रबंधन
सफाई सॉल्वैंट्स, सीलिंग ग्रीस और अन्य उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग उनके शेल्फ जीवन के भीतर किया जाना चाहिए। यदि वे धुंधले हो जाते हैं, उनमें अत्यधिक अशुद्धियाँ हो जाती हैं, या अप्रभावी हो जाते हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। उपकरण के साथ आने वाले सैंपलिंग टूल और सीलिंग टूल की अखंडता की नियमित रूप से जांच करें, और परीक्षण संचालन और उपकरण सीलिंग को प्रभावित होने से बचाने के लिए विरूपण या क्षरण के मामले में उन्हें तुरंत बदल दें।
4, विद्युत और सुरक्षा सुरक्षा प्रणालियों का रखरखाव
विद्युत सर्किट और घटकों का रखरखाव
हर तिमाही में उपकरण के अंदर विद्युत सर्किट और वायरिंग टर्मिनलों का व्यापक निरीक्षण करें, धूल साफ करें और ढीले वायरिंग टर्मिनलों को कस लें। संभावित शॉर्ट सर्किट और विद्युत रिसाव के खतरों को खत्म करने के लिए उन केबलों को समय पर बदलें जो पुरानी हो गई हैं, जिनकी त्वचा टूट गई है, या क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन परतें हैं। सटीक घटकों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए गैर-पेशेवरों को अनुमति के बिना उपकरण के अंदर विद्युत मॉड्यूल को नष्ट करने की सख्त मनाही है।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों का सत्यापन
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण ठीक से काम कर रहा है, नियमित रूप से उपकरण के अधिक तापमान अलार्म, स्वचालित बिजली बंद सुरक्षा और रिसाव सुरक्षा उपकरणों का परीक्षण करें। विशेष रूप से तेल स्नान प्रकार तांबे संक्षारण परीक्षक के लिए, अधिक तापमान संरक्षण उपकरण सीधे अग्नि सुरक्षा से संबंधित है। प्रत्येक तिमाही में एक बार कार्यात्मक परीक्षण आयोजित करने की अनुशंसा की जाती है। एक बार सुरक्षा अप्रभावी पाए जाने पर, मशीन को रखरखाव के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए। दोषों के साथ इसका उपयोग करना सख्त वर्जित है। साथ ही, उपकरण की विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें, स्थैतिक बिजली और बिजली के झटके के जोखिम को खत्म करें।