HZ-A40 वाहन-माउंटेड केबल फॉल्ट टेस्ट वैन

वाहन पर माउंटेड इंटेलिजेंट केबल फॉल्ट लोकेशन वैन एक उच्च प्रदर्शन वाला उपकरण है जिसे हमारी कंपनी ने अंतरराष्ट्रीय बिजली उद्योग के रुझानों के साथ संरेखित करने और तेजी से ग्रिड विकास की मांगों को पूरा करने के लिए विकसित किया है। विशेष रूप से पावर केबल संचालन और रखरखाव परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह केबल दोष का पता लगाने वाले कार्यों के एक पूर्ण सूट को एकीकृत करता है।
एक मॉड्यूलर और एकीकृत डिज़ाइन की विशेषता के साथ, सिस्टम को वाहन परिवहन के बिना निर्यात किया जा सकता है, जिससे लचीले वाहन चयन और गंतव्य देश में साइट पर आसान स्थापना की अनुमति मिलती है।

उत्पाद की विशेषताएँ
चल रहे अनुसंधान एवं विकास और नवाचार के माध्यम से, यह प्रणाली निम्नलिखित प्रमुख लाभ प्रदान करती है:

केबल स्थापना, रखरखाव और प्रबंधन के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।

तरंग वेग सत्यापन केबलों में सिग्नल प्रसार गति को कैलिब्रेट करके गलती स्थान सटीकता को बढ़ाता है।

बिजली केबलों में विभिन्न प्रकार के मुख्य इन्सुलेशन दोषों का पूर्व-पता लगाने के लिए मल्टीपल{0}पल्स तकनीक का उपयोग करता है।

चीनी इंटरफ़ेस के साथ एंबेडेड डिज़ाइन स्थिर और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करता है।

उच्च स्वचालन, सरल संचालन और सुविधाजनक परीक्षण और वायरिंग के लिए कर्मचारियों ने नियंत्रण बस प्रौद्योगिकी वितरित की।

विशेषताएं नियंत्रण योग्य उच्च -वोल्टेज पल्स आवृत्ति और उच्च प्रभाव ऊर्जा, पूर्व-स्थान और सटीक स्थिति दोनों आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

उच्च-प्रतिरोध दोष बिंदुओं (उदाहरण के लिए, जल-प्रवेश केबल) के तेजी से कार्बोनाइजेशन के लिए निरंतर उच्च-वर्तमान बर्न-थ्रू क्षमता के साथ डीसी उच्च-वोल्टेज आउटपुट प्रदान करता है।

2,048 J का स्थिर उच्च-प्रभाव ऊर्जा उत्पादन प्रदान करता है, जो विशेष रूप से उच्च-प्रतिरोध कनेक्टर्स में आंतरिक दोषों के लिए प्रभावी है।

इन्सुलेशन प्रदर्शन का कुशलतापूर्वक आकलन करने और संभावित दोषों का पता लगाने के लिए केबल प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण आयोजित करता है।

ऑपरेटर सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए ग्राउंडिंग-सुरक्षा सुरक्षा निगरानी प्रणाली, परीक्षण-साइट वीडियो निगरानी, ​​चरण-वोल्टेज सुरक्षा सुरक्षा और स्व-जांच कार्यों को एकीकृत करता है।

फ़ील्ड कर्मियों और वाहन ऑपरेटरों के बीच वास्तविक समय संचार के लिए वैकल्पिक वायरलेस इंटरकॉम का समर्थन करता है, जिससे असामान्य स्थितियों पर त्वरित प्रतिक्रिया सक्षम होती है।

तकनीकी निर्देश
1 वाहन पर स्थापित परीक्षण मुख्य नियंत्रण प्रणाली

खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट, कम प्रतिरोध, उच्च प्रतिरोध रिसाव और उच्च प्रतिरोध फ्लैशओवर दोष सहित विभिन्न वोल्टेज स्तरों, क्रॉस-सेक्शन, डाइलेक्ट्रिक्स और सामग्रियों के बिजली केबलों में विभिन्न मुख्य इन्सुलेशन दोषों का परीक्षण करता है।

डिस्प्ले: 15‑इंच औद्योगिक एलसीडी (लिनक्स ओएस) 1024×768 रिज़ॉल्यूशन के साथ।

भंडारण: 32 जीबी सॉलिड-स्टेट ड्राइव।

परीक्षण विधियाँ: लो-वोल्टेज पल्स, हाई-वोल्टेज फ्लैशओवर, मल्टीपल पल्स, डीसी/बर्न-थ्रू।

बर्न-थ्रू मोड: आउटपुट वोल्टेज 0-40 केवी, आउटपुट करंट 0-100 एमए।

ऑपरेशन: फोटोइलेक्ट्रिक नॉब (टचस्क्रीन वैकल्पिक)।

पल्स चौड़ाई/आयाम: 100 एनएस - 10 μs, 120 वी।

लाभ समायोजन: -20 से +40 डीबी।

आउटपुट प्रतिबाधा मिलान: 120 Ω.

परीक्षण सीमा: 5 मीटर - 100 किमी।

न्यूनतम परीक्षण दूरी (अंधा क्षेत्र): 5 मीटर।

परिशुद्धता स्थान त्रुटि: ±0.2 मीटर।

सिस्टम त्रुटि: < ±1%.

एकाधिक-पल्स जनरेटर: आवेग वोल्टेज 40 केवी से कम या उसके बराबर।

रिज़ॉल्यूशन: (v/2) × f मीटर (v/2: अर्ध-तरंग वेग m/μs में; f: नमूना आवृत्ति मेगाहर्ट्ज में)।

नमूनाकरण आवृत्तियाँ: 200, 100, 50, 25, 12.5, 6.25 मेगाहर्ट्ज।

स्थान सटीकता: ±(0.2% × एल + 1) मी।

2 वाहन पर लगे उच्च वोल्टेज नियंत्रण प्रणाली

आउटपुट वोल्टेज: 0-32 केवी, लगातार समायोज्य।

अधिकृत कुंजी प्रारंभ के माध्यम से सक्षम उच्च वोल्टेज उपकरण।

अंतर्निर्मित कैपेसिटर: तीन स्तर - 4 μF/32 kV, 16 μF/16 kV, 64 μF/8 kV।

अधिकतम प्रभाव ऊर्जा: 2,048 जे.

ऑपरेटिंग मोड: निरंतर फ्लैशओवर, एकल फ्लैशओवर, डीसी उच्च वोल्टेज।

सतत नाड़ी अवधि: 1-10 सेकंड।

डिस्प्ले: 5‑इंच रंगीन एलसीडी, 800×480 रिज़ॉल्यूशन।

संकेत: सहज संख्यात्मक प्रदर्शन के साथ अंग्रेजी।

नियंत्रण सॉफ्टवेयर उच्च वोल्टेज के तहत स्थिर रहता है।

आपातकालीन रोक या बिजली बंद के बाद स्वचालित निर्वहन।

इनपुट वोल्टेज: एसी 220 वी ±10%, 50 हर्ट्ज।

3 वाहन पर लगे केबल रील और सुरक्षा निगरानी प्रणाली

सुरक्षा निगरानी मॉड्यूल: एफओएचएम लूप की वास्तविक समय की निगरानी, ​​एफयू चरण वोल्टेज (स्वीकार्य सीमा के भीतर), माध्यमिक-पल्स ओवरहीटिंग स्थिति, और "थ्रेसहोल्ड स्विच" बंद होना। असामान्य सिग्नल विस्तृत जानकारी के साथ होस्ट इंटरफ़ेस पर एक पॉप-अप ट्रिगर करते हैं; होस्ट एक साथ उच्च-वोल्टेज बिजली में कटौती करता है और स्वचालित निर्वहन शुरू करता है। एक बार जब समस्या हल हो जाती है और सभी सिग्नल सामान्य हो जाते हैं, तो पॉप-अप साफ़ हो जाता है और उच्च-वोल्टेज बिजली बहाल हो जाती है।

हाई-वोल्टेज केबल रील: 50 मीटर।

सिस्टम ग्राउंडिंग वायर पैनल: 50 मीटर।

पावर कॉर्ड रील: 50 मीटर।

चरण-वोल्टेज लाइन रील: 15 मीटर।

सुरक्षा संपर्क स्विच: जैसा कि चित्र 3.5 ③ ("थ्रेशोल्ड स्विच" सॉकेट) में दिखाया गया है, एक दरवाजा सुरक्षा संपर्क स्विच तक विस्तार योग्य है।

केबल दोष प्रकार

■ खराबी के कारण से:

● बाहरी ताकतों के कारण जबरन विफलता (मजबूर विफलता)

● गैर-बाहरी ताकतों के कारण होने वाली विफलताएं (गैर-जबरन विफलताएं)

☆ कनेक्टर विफलता

☆ बाहरी आवरण विफलता

☆ शरीर की विफलता

■दोष की प्रकृति के अनुसार:

● उच्च प्रतिरोध दोष (1k ओम से ऊपर इन्सुलेशन प्रतिरोध मान)

● कम प्रतिरोध दोष (1k ओम से नीचे इन्सुलेशन प्रतिरोध मान)

● डेड ग्राउंड फॉल्ट (इन्सुलेशन प्रतिरोध मान शून्य के करीब)

दोष स्थान प्रक्रिया

केबल दोष स्थान के लिए बुनियादी आवश्यकताएं तेजी से स्थान, सुरक्षित संचालन और सटीक स्थान हैं, जो ऑपरेटरों के तकनीकी कौशल और उपकरण की विश्वसनीयता पर उच्च मांग रखती है।

चित्र 2.1 दोष स्थान प्रक्रिया

किसी खराबी का पता लगाने से पहले, केबल की मूल स्थिति, जैसे केबल का प्रकार, लंबाई, जोड़ का स्थान और बिछाने की विधि को समझना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा दोष का पता लगाने से पहले उसकी प्रकृति को भी समझ लेना चाहिए।

एक विशेष तकनीकी अनुशासन के रूप में केबल दोष स्थान, उपकरण विन्यास और तकनीकी अनुभव पर अत्यधिक निर्भर है। विशेष परीक्षण उपकरणों के बिना, गलती का पता लगाना काफी कठिन हो जाता है; इसके विपरीत, पर्याप्त उपकरण और उचित तरीकों के साथ, स्थान दक्षता और सटीकता में काफी सुधार किया जा सकता है।

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